砂輪修整磨削工作表面粗糙度

　　從技術(shù)方面來說:1)當(dāng)重慶磨床制造的砂輪不能滿足精加工工件粗糙度的要求時，可以嘗試在砂輪的速度范圍內(nèi)提高砂輪的速度來改善工件的表面粗糙度。另一方面，你也可以試著降低待磨工件的低速。目的是增加砂輪和工件之間的相對轉(zhuǎn)速。

　　2) 當(dāng)按照中國第一第二種方法進(jìn)行效果不理想時，還可以將工件的縱向進(jìn)給量減小，以減少使用砂輪磨削加工工件的強(qiáng)度，這樣也可以有效防止由于工件的大面積燒傷。

　　在砂輪工作過程中，還應(yīng)控制切削液和冷卻液的流量，經(jīng)常更換干凈的切削液和冷卻液，以減少碎屑對砂輪孔隙的堵塞。

　　4)經(jīng)過上述改進(jìn)后，如果工件仍然出現(xiàn)顆?；虿荒苓_(dá)到工件的粗糙度要求，則必須調(diào)整機(jī)床及整個工藝系統(tǒng)的剛度和減小磨削時間振動對重慶磨床砂輪的平衡精度、重慶磨床主軸的旋轉(zhuǎn)精度、工作臺的運動平穩(wěn)性等。

　　從砂輪選擇方面：

　　一般來說，磨削合適的砂輪工件應(yīng)選擇與工件材料有親和力的磨料:當(dāng)工件材料軟而粘時，應(yīng)選擇硬質(zhì)模具;硬脆的就選軟一點的模具。

　　選擇可以使用砂輪直徑存在較大的砂輪，增大砂輪寬度，砂輪粒度越細(xì)，皆可通過降低以及工件材料表面粗糙度值。

　　重慶磨床制造在用砂輪修整工件過程中，由于采用了耐磨性好的砂輪、合適的刃口形狀和安裝角度，根據(jù)科學(xué)合理的磨削工藝，磨料刃口可以獲得良好的輪廓，降低表面粗糙度。 根據(jù)生產(chǎn)車間的不同要求，我們可以提供生產(chǎn)各類砂輪修整工具的圖紙和樣品，您可以通過電話或傳真將砂輪特征參數(shù)發(fā)送給我們，我們將為您選擇最佳的。